БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
102
в результате повышается утомляемость, снижается производительность труда.
Особенно вредны движущиеся тени, которые могут привести к травмам. Тени
необходимо смягчать, применяя, например, светильники со светорассеиваю-
щими молочными стёклами. В механических цехах, лабораториях, помещениях
точной сборки, технологических и конструкторских отделах необходимо пре-
дусматривать на окнах солнцезащитные устройства (жалюзи, козырьки, свето-
рассеивающие стеклопластики), предотвращающие попадание прямых солнеч-
ных лучей, которые создают на рабочих местах резкие тени:
•
в поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блесткость;
•
величина освещенности должна быть постоянной во времени. Колебания
освещенности, вызванные резким изменением напряжения в сети, имеют боль-
шую амплитуду, каждый раз вызывая переадаптацию глаза, приводят к значи-
тельному утомлению. Пульсация освещенности связана также с особенностью
работы газоразрядных ламп. Постоянство освещенности во времени достигает-
ся стабилизацией питающего напряжения, жестким креплением светильников,
применением специальных схем включения газоразрядных ламп. Например,
снижение коэффициента пульсации освещенности люминесцентных ламп с 55
до 5 % (при трехфазном включении) приводит к уменьшению утомления и по-
вышению производительности труда на 15 % для работ высокой точности;
•
следует выбирать оптимальную направленность светового потока, что
позволяет в одних случаях рассмотреть внутренние поверхности деталей, в
других – различить рельефность элементов рабочей поверхности.
На машиностроительных предприятиях, например для освещения рас-
точных станков, применяют специальный светильник с оптической системой.
Такой светильник направляет внутрь обрабатываемой полости концентриро-
ванный световой поток лампы. Образовавшееся световое пятно имеет освещён-
ность до 3000 лк и позволяет проводить контроль качества обработки, не оста-
навливая станок. Образование микротеней от рельефных элементов облегчает
различение за счёт повышения видимого контраста этих элементов с фоном.
Этот метод повышения контраста используют при контроле качества обработки
поверхностей деталей на фрезерных, строгальных и других станках. Оказалось,
что наилучшая видимость достигается при падении света на рабочую поверх-
ность под углом 60
0
к её нормали, а наихудшая – при 0
0
;
•
следует выбирать необходимый спектральный состав света. Это требова-
ние особенно существенно для обеспечения правильной цветопередачи, а в от-
дельных случаях – для усиления цветовых контрастов. Правильную