Стр. 242 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

225
Задача 4.14. При конструировании приспособления производится подбор
гидравлического цилиндра двустороннего действия для получения заданной
силы штока Fшт.
Требуется определить диаметр Dц цилиндра или давление р масла (вари-
анты - в табл. 4.15).
В современных станочных приспособлениях между силовым агрегатом,
являющимся источником силы, и зажимным устройством находятся передаточ-
ные механизмы, причем некоторые из них могут увеличивать передаваемую
силу. К ним относятся клиновые, рычажные, шарнирные механизмы.
Таблица 4.15
Исходные данные к задаче 4.14
Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Dц, мм
р, МПа
Fшт, кН
-
8,0
19
50
-
17
-
6,0
8
60
-
19
-
4,0
4
40
-
5
-
5,0
2,5
50
-
4
-
6,0
6,5
60
-
7,2
Характер зажимной силы Тянущая Толкающая
Методика силового расчета многозвенных зажимных устройств состоит в
том, что такое устройство следует разделить на отдельные звенья и для каж-
дого звена определить передаточное отношение и коэффициент, учитывающий
потери. Работа завершается определением общего передаточного отношения
сил и коэффициента, учитывающего потери во всем устройстве.
Обычно на практике решается обратная задача, в которой по известной
из условия надежного закрепления заготовки, силе зажима, устанавливают не-
обходимую силу привода.
Задача 4.15. В станочном приспособлении применена многозвенная ры-
чажная конструкция зажимного устройства (рис. 4.10).
Требуется определить силу привода, если известно, что зажимная сила,
действующая на заготовку, должна составлять Fзакр = 15 кН.
Рис. 4.10. Зажимное устройство с использованием рычага