Окончание табл
1
2
3
. 3.1
Управление
страховыми за-
пасами
Отсутствие страховых запасов,
складские площади почти не пре-
дусмотрены
Страховой запас постоянно поддер-
живается на определенном уровне
Управление за-
пасами готовой
продукции
Запасы практически отсутст ют
из-за быстрой отправки готовой
продукции заказчику. Излишних
партии готовых изделий ориенти-
Запасы могут быть большими из-за
несвоевременности изготовления
продукции и несвоевременности от-
мер
партии готовых изделий сориенти-
ву
запасов не бывает, так как размер
правки готовой продукции. Раз
рован на заказ
рован на годовую программу
Контроль каче-
ства
Поставка качественных материаль-
ных ресурсов. Сплошной контроль
качества осуществляет поставщик
Выборочный контроль на всех ста-
диях производства, что удлиняет
производственный процесс
Распредели-
тельная страте-
гия
Размер партии готовых изделий ра-
вен размеру заказа. Ориентация на
конкретного потребителя. Учет
специфических требований заказ-
чика. Послепро
Размер партии готовой продукции
соответствует плановому выпуску.
Ориентация на «усредненного по-
требителя». Организация послепро-
дажный сервис
дажного сервиса
. Задача полной загрузки мощностей заменяется минимизацией сроков
прохождения продукции
4. Выполнение
ащение п
ональных внут
озок.
за
и
д
ив
я
с
рои
о
-
Результаты сравнительного анализа явно в пользу использования «вытя-
гивающей» системы, в которой продукция выпускается лишь в объеме, обес-
печивающем сбыт, а сырье и материалы закупаются только в размерах, необ-
ходимых для удовлетворения спроса. В обратной форме эту систему можно
свести к формуле: «производится только необходимая продукция, только тогда,
когда это требуется, и только в заказываемом объеме».
Основными преимуществами данной системы являются:
1. Отказ от избыточных запасов, наличие резервных мощностей для бы-
строго реагирования на изменение спроса.
2. Замена политики продажи произведенных товаров политикой произ-
водства продаваемых товаров.
3
по технологическому процессу.
заказов с высоким качеством.
5. Сокр
ростоев и нераци
ризаводских перев
6
счет миним
. Снижение оптимальной партии ресурсов
зации функции общих произво
и партии обработки деталей
ственных затрат.
«Вытяг
истемы – п
ающая» производственная сист
зводить отдельные детали к м
ема работает в режиме
JIT
. Иде
менту сборки узлов, узлы и ком
50
I...,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49 51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,...166