ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
106
Металлораздатчик
7
установки — герметизированная электропечь
сопротивления ванного типа с заливочной горловиной, закрывающейся
футерованной крышкой
6
на поролоновой прокладке. На раме
8
печи располо-
жена плита
5
с металлопроводом
4
из жаростойкого материала. К нижней сто-
роне этой плиты на болтах подвешен свод печи с нагревателями, а на верхней
плоскости закреплена нижняя неподвижная половина формы
9.
Верхняя поло-
вина формы
10
крепится в пазах подвижной траверсы
3.
На неподвижной тра-
версе
12
размещен гидроцилиндр
1,
предназначенный для перемещения верх-
ней половины формы. Регулируемые по высоте штанги
2
служат для выталки-
вания отливки плитой
11
толкателей из верхней половины формы.
Отливка
14
удаляется из рабочего пространства установки вспомога-
тельным устройством, состоящим из приемного лотка
15,
перемещаемого ры-
чажным механизмом
13.
При раскрытой форме лоток
15
находится под отлив-
кой, при закрытой — отходит в сторону, сбрасывая отливку на склиз
16.
Металлопровод
4
погружают в расплав таким образом, чтобы его конец не
доходил до дна тигля на 40...60 мм.
Полость в отливке может быть выполнена металлическим, оболочковым
или песчаным стержнем. Воздух или инертный газ под давлением до 0,05 МПа
через систему регулирования поступает по трубопроводу внутрь камеры уста-
новки и давит на зеркало расплава. Вследствие разности давления в камере ус-
тановки и атмосферного давления расплав поступает в форму снизу через
металлопровод
4
со скоростью, регулируемой давлением в камере установки.
По окончании заполнения формы давление в системе можно увеличивать до
конца затвердевания отливки, после чего автоматически открывается клапан,
соединяющий камеру установки с атмосферой. Давление воздуха в камере
снижается до атмосферного и незатвердевший расплав из металлопровода
сливается в тигель. После охлаждения отливки до заданной температуры фор-
ма раскрывается, отливка выталкивается и цикл повторяется.
4.3. Литье с противодавлением
Данный способ литья является развитием способа литья под низким
давлением. Установка для литья с противодавлением (рис. 4.4,
а)
состоит из
двух камер
I
и
II.
