ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ
7
Важным фактором, определяющим возрастание роли электроплавки в ли-
тейном производстве, являются высокие требования, предъявляемые в совре-
менном машиностроении и других отраслях промышленности к качеству вы-
плавляемых металлов (материалов). Поэтому в ряде случаев выбор электро-
энергии в качестве источника теплоты для плавки является единственно воз-
можным. Кроме того, увеличение затрат на выплавку металла более высокого
качества компенсируется экономическим эффектом, получаемым при дальней-
шей обработке, конкурентной способности при продаже на мировом рынке
вследствие уменьшения металлоёмкости изделий и увеличения их надёжности
и долговечности.
Электроплавка металлов имеет следующие основные преимущества по
сравнению с плавкой в топливных печах:
•
достижение высокой температуры и скорости нагрева за счёт концентрации
большой энергии в малых объёмах;
•
исключение смешивания атмосферы в рабочем пространстве печи с продук-
тами сгорания топлива, в результате чего уменьшается угар металла в про-
цессе плавки (потери на окисление и испарение) и повышается его чистота;
•
применение в печах специальных защитных атмосфер и вакуума, что осо-
бенно резко отражается на качестве выплавленного металла (материала) и
получаемых из него отливок и заготовок;
•
создание более благоприятных условий для очистки отходящих газов;
•
создание условий для более полной автоматизации технологического про-
цесса плавки.
Наиболее распространённым литейным сплавом в цехах по выплавке же-
лезоуглеродистых сплавов является чугун, на долю отливок из которого прихо-
дится более 60% годового их выпуска в России. При этом основным плавиль-
ным агрегатом остаётся вагранка, позволяющая выплавлять чугун невысокого
качества. Перед промышленностью стоит задача значительного увеличения вы-
пуска отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Эта задача
успешно решается использованием для выплавки чугуна электрических индук-
ционных и дуговых печей.
Перевод чугуна на электроплавку позволяет решить ещё одну важную за-
дачу – повысить экономию материальных ресурсов (шихтовых материалов, в
том числе дефицитного кокса). В шихте электроплавки можно использовать
стальной и чугунный лом и отходы производства.
При производстве стальных отливок, наряду с электродуговыми печами,
на ряде производств ещё используются ранее построенные мартеновские печи,
хотя доля выплавляемого в них металла постоянно уменьшается.
Необходимость удовлетворения растущих потребностей в высоколегиро-
ванном металле послужила причиной возникновения и развития принципиаль-
но новых методов выплавки сталей и сплавов, позволяющих качественно повы-
сить уровень свойств металлопродукции. Такими методами, получившими раз-
витие в последние годы, являются вакуумный, электрошлаковый, плазменный
